“数控测头可应用于大部分的数控机床设备，数控机床测头系统是提高工件精度和生产线生产率的有效解决方案。数控机床测头可用于设置零件、在周期内测量特征以及验证成品部件尺寸。此外其还具备降低夹具成本并改进过程控制等优势。本文介绍数控机床测头的作用以及如何选择数控机床测头。”
数控机床测头可用于加工中心、铣床、磨床、车床以及专用机床等。可以看出，数控机床测头的兼容性非常强，不仅可以应用到特定的机床上，而且可以应用到目前大部分的生产设备上。数控机床测头的触针是接触式测头的一部分，它与零件接触，使测头的机构发生位移并产生触发信号。生成的信号可以进行测量。每次触摸都会生成一个使用 X、Y 和 Z 坐标值定义的点。然后可以从这些点计算特征、大小、形状和位置。
数控机床测头的作用
数控机床测头是安装在机床工作台上，其对自动测量、记录和校准，对减少加工工序、减少劳动力起到了非常关键的作用，此外，其还有效提高了机床的加工精度和效率。数控机床测头按照信号传输可分为硬线连接、感应、光学和无线电四种形式数控机床测头重要的功能是帮助机床测量和加工修正。它具有以下功能。1、自动识别机床加工精度的误差，自动进行补偿精度。2、代替人工进行自动分割和测量，根据测量数据自动调整刀具坐标系以及自动填刀。数控机床测头是辅助测量的配件，由于其安装在机床工作台上，其主要的作用是在机床加工过程中进行测量和校准，减少装夹工序，在一定程度上提高了加工效率和质量。
如何选择数控机床测头
机床测头是机床加工中的重要辅助设备。而且安装机床测头也是非常方便的。因此，许多工厂为了提高零件精准度会选择添加测头设备，这里我们一起了解在选择数控机床测头时必须要知道的一些知识。例如数控机床技术员可根据加工需要灵活选择测头。数控机床在加工过程中需要对工件进行测量和校准，可选择工件检测探头。对于刀具检测，选择刀具检测探头。测针作为机床测头测量系统的关键组成部分，其的设计和质量对触觉计量的测量具有决定性的影响。 如果测针球的圆度差、位置不对、球的变形和螺纹公差大，这些都会导致测杆大变形。任何误差都可能成为测量不确定度的影响因素，并可能使测量精度降低多达 10%。所以数控机床技术员在选择测头时可以以测针作为参考。数控机床测头的选择还需要参考刚性、精度和加工环境等因素。当需要切削的零件硬度较高时，要通过刚性的量针，如不锈钢以及碳化钨等材质的量针。此外，当对零件的加工精度要求较高时，针的测量精度也应提高。通常侧头的测量杆越短，球的直径越大。还有机床在加工过程中产生的震动较大时，需要选择抗震动性能强的针头来测量确保加工的精度。
